對于硅膠禮品廠家而言，及時解決生產過程中出現的各種問題或不良現象，是控制風險、降低能耗、提高效益的重要能力。產品合模線邊角破裂現象是困擾很多硅膠制造商的一大問題，這一問題在平板硫化工藝中是一種常態存在，尤其在低硬度或有圓弧形、圓柱形狀的有機硅制品成型過程中更為常發。博高硅膠禮品廠家總結出了如下合模線邊角破裂現象的原因和解決辦法，以供閱覽。
出現模線爆邊現象的主要原因有三，其一是模具結構不夠精密完善，有一定的誤差，而低硬度產品有一定圓形弧度的情況下，模線之間的縫隙往往導致產品成型后容易破損爆邊。
其二是原材料流動性太差。硅膠原料本質上屬于硅樹脂一類，硬度較低，在添加乙烯基硅油時，結合機臺本身的時間溫度以及壓力調配的不精準，從而導致硅膠禮品出現嚴重的爆邊現象。
其三是機臺溫度、壓力調控問題，或是模具溫度不穩定，壓力值浮動較大，導致產品出現難控的軟硬度變化和流動性降低的問題。
解決方案和控制措施：模具刻鑄時盡量將合模線縫開的越細越好，提高模具結構和紋路的精度；硅膠禮品廠家在進行膠料與配制劑混煉時，將兩者比例控制在合理范圍內，特別是原材料與硫化劑的混合度要做好，盡量保持均勻；硅膠禮品在生產加工時，控制產品的重量與擺放方法，根據產品要求合理調控機臺溫度及壓力，不斷提高成型人員的操作技巧和工作素質。
出現問題或不良現象是難以避免的，以正確的心態正視問題是應有的企業管理素質，干凈利落的解決問題是彰顯企業實力和專業技術的重要表現。博高硅膠，華南地區一流的硅膠禮品廠家，支持高端定制，提供一流的產品設計、研發、生產、銷售服務，并提供專業的問題解決方案，歡迎新老客戶來訪與交流合作。
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